称重传感器分拣称重模块技术亮点

针对大件包裹重量大、体积大、不规则的特点，既不适用于快递的自动化称重传感器分拣称重模块，同样也并不完全适合以快运的托盘与叉车人工分拣模式进行。需要研发、建设针对性的设备和系统，在提高运转效率的同时，还能减少货损率，并逐步向无人化和智能化过渡。

称重传感器分拣称重模块技术亮点

PD190高速分拣系统采用模块化设计，圆盘皮带镶嵌分拣单元,间隙小，不易卡货，磨损小，可分拣纸箱、包裹等各类货物，尤其对异形件、软包、大件重货有极强的分拣能力。

1、360°任意角度分拣、性能好、速度快、处理量大、可靠性高、零破损、噪音与占地面积小、免维护、模块化配置、高扩展性等特点。

2、360°任意角度分拣:转向机构伺服驱动,可360度持续旋转;角度根据需求调配。

3、处理量:6000-15000件/小时(是传统摆轮设备产能3000件/小时的3倍)。

4、零破损:分拣单元为窄皮带,接触面大,平整性高,对货物无损伤,无跳动

5、可靠性高:单元部分独立驱动,控制及反馈细分至每组单元,精确到单元及零部件;零部件设计采用有限元分析,上机前经过工艺筛选,每出货的设备都达到出厂标准。

1、物流企业运营所需的能源、劳动力、土地价格持续上涨，依赖“高投入、高消耗、高排放、低产出、低效益、低科技含量”传统物流运作模式难以为继，面临着降低成本、提高效率、可持续发展的转型要求,

2、自动化替代人工分拣模式已成为内部物流发展的必要趋势,将人管人的模式,切换至人管机器,降低人工成本,以及人员现场操作引起的安全隐患,尽量避免人为因素对生产的影响,对于稳定生产给予保障; 

3、能连续、大批量地分拣货物。

由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续作业。广泛应用于: 快递、电商、物流、智能仓储、3PL、工业、医药、轮胎、线上生鲜……行业。

物流分拣中心对分拣的效率、准确率、破损率等都要极高的要求，不仅对设备的功能要求高，也需要多角度统筹规划，比如分拣环节，各系统与设备信息互通、衔接紧密，力求在整体上追求最优化。路辉滚珠模组带智能分拣系统，采用称重传感器分拣称重模块设计，可以灵活组装，能完美对接各环节软硬件，分拣效率达4000件/小时，广泛应用于电商、快递、食品、医药等行业。

合理规划物流中心所需要的各项功能分区以及功能区的面积和货架数量等。着重注意动线的规划，在各功能区、功能区内部预留好主辅通道，根据自动化设备的体积预留安全距离。在完成仓库功能区规划后，还需要进行业务流程的逻辑规划。称重传感器分拣称重模块如存拣模式的选择，库位动线的规划，相应操作系统的选择等等。